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半空心铆钉的工作原理和工艺过程

浏览次数27902/22/2021  

让我们谈谈如何将半空心铆钉紧密固定吗? 首先让我们了解其工作原理。自冲铆接是一种无需预先打孔即可在板材和螺栓之间形成连接的过程。所使用的半空心或实心铆钉首先用作冲压工具,然后与铆接板一起塑性变形以达到连接的目的。自冲铆接方法有很多类型。当用冲头将半空心铆钉压下时,螺旋钉穿透上层板并膨胀成下层板,然后铆钉与下层板一起膨胀,从而在两层板之间形成连接,机械联锁机构完成连接。

随着汽车工业的发展,对汽车经济性的要求越来越高,汽车制造商更加关注车身总成的轻量化和连接替代,寻求减轻车身质量的方法,其中之一就是使用轻质材料,例如铝,塑料和其他原材料。少量的点焊(电阻焊)是连接钢结构的主要方法,不仅有利于批量生产,而且质量也足够可靠;但是对于黑色金属和有色金属的连接,有色金属(例如薄铝板)的点焊对于连接,金属与非金属之间的连接以及非金属之间的连接非常困难或无能为力。

半空心铆钉的工作原理和工艺过程

作为批量生产的汽车,在车身部件的连接,焊接,铆接等方面,为了满足快速,自动化生产的需要,以连接不能点焊且难以点焊,铆接的材料尤其是自冲铆接,越来越受到关注和青睐。

半空心铆钉的自动穿孔铆接过程中,毛坯夹持器首先向下移动以预压接拼接的材料,以防止材料在铆钉的力下流入模具中,然后冲头向下移动向下推螺栓。穿上一层材料。在模具和冲头的共同作用下,铆钉的尾部在金属的下层开口,形成钟形的门锁螺栓材料,以达到连接的目的。

在汽车车身制造中,半管状铆钉的自冲铆接工艺主要用于汽车轻量化生产中。在半空心铆钉接过程中,铆接相同的金属材料时,将较厚的金属材料放在下层;当两层金属材料不同时,将塑料材料放在下层;当铆接金属和非金属材料时,金属材料放置在下层。


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